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數(shù)控機床（CNC機床）作為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的設(shè)備，以其高精度、高效率和自動化程度高等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各種機械加工領(lǐng)域。為了確保數(shù)控機床的正常運行和延長其使用壽命，合理的使用與維護至關(guān)重要。本文將從幾個方面探討如何更好地使用與維護數(shù)控機床。
2024-08-19
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2024年上半年，機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模繼續(xù)擴大，投資增速高位趨緩。一批重大技術(shù)裝備和創(chuàng)新成果涌現(xiàn)，產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平不斷提升。
2024-08-19
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投入500多萬元，生產(chǎn)效率提升25%。數(shù)字化轉(zhuǎn)型這筆賬，四川綿陽三臺縣永明鎮(zhèn)朝育機械有限公司負責(zé)人辜曉林覺得值。每隔1秒，氣動數(shù)控沖床按壓一下，第四次時，一件孔數(shù)均勻的端板便可成型。車間里，操作工黃曉莉在機床前利落地挑揀成品。
2024-07-21
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高端數(shù)控機床是能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高復(fù)雜性、高效高動態(tài)加工的數(shù)控機床，具備明顯的技術(shù)優(yōu)勢。以五軸聯(lián)動為代表的高端數(shù)控技術(shù)難度大、應(yīng)用廣，集計算機控制、高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體，是衡量一個國家生產(chǎn)設(shè)備自動化技術(shù)水平的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。 高端數(shù)控機床主要由結(jié)構(gòu)件、數(shù)控系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、刀具以及其他關(guān)鍵零部件組成。從成本占比來看，結(jié)構(gòu)件（包括支撐機床的床身、滑座、工作臺等）成本占比約35%左右；數(shù)控系統(tǒng)（核心控制部件）成本占比約30%，越是高端的數(shù)控機床，其數(shù)控系統(tǒng)的價值通常更高；傳動系統(tǒng)（輔助機床進行運動的部分，包括主動、導(dǎo)軌、絲桿等）成本占比大約在20%；驅(qū)動系統(tǒng)（包括電機及主軸驅(qū)動等）成本占比大約為13% 數(shù)據(jù)來源：中商產(chǎn)業(yè)研究院整理 國內(nèi)機床企業(yè)的高端化正在進行時，五軸聯(lián)動機床是高端機床的代名詞，被譽為機床工業(yè)“皇冠上的璀璨明珠”。五軸聯(lián)動機床在加工過程中可同時控制五個軸的運動，從而實現(xiàn)對復(fù)雜幾何形狀零件的高效和精確加工，其適用范圍更廣、加工質(zhì)量更精、工作效率更高，在航空航天、精密機械等行業(yè)的生產(chǎn)中具有重要作用。 五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)是衡量一個國家復(fù)雜精密零件制造能力技術(shù)水平的重要標(biāo)準(zhǔn)之一，五軸聯(lián)動數(shù)控機床也是解決航空發(fā)動機葉輪、葉盤、葉片、船用螺旋槳等關(guān)鍵工業(yè)產(chǎn)品切削加工的唯一手段。我國五軸聯(lián)動數(shù)控機床市場規(guī)?？焖僭鲩L，中商產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2022-2027年中國數(shù)控機床市場需求預(yù)測及發(fā)展趨勢前瞻報告》顯示，2023年中國五軸聯(lián)動數(shù)控機床市場規(guī)模達到約112億元，近五年年均復(fù)合增長率達15.52%。中商產(chǎn)業(yè)研究院分析師預(yù)測，2024年市場規(guī)模將達到120億元。 數(shù)據(jù)來源：中商產(chǎn)業(yè)研究院整理 高端數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展前景 1.政策利好行業(yè)發(fā)展 機床行業(yè)在整個裝備制造業(yè)中具有基礎(chǔ)性和戰(zhàn)略性地位，《中國制造2025》將“高檔數(shù)控機床”列為未來十年制造業(yè)重點發(fā)展領(lǐng)域之一，明確了高檔數(shù)控機床未來
2024-03-21
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創(chuàng)新是新型工業(yè)化的根本動力。2023年底召開的中央經(jīng)濟工作會議部署今年經(jīng)濟工作時指出，以科技創(chuàng)新引領(lǐng)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)。歲末年初，新華社記者走訪工程機械、新能源汽車、電子信息等企業(yè)，觀察創(chuàng)新如何改變工廠、產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)品，探尋先進制造新趨勢。工廠：看得見的智能，看不見的積淀越來越多用戶個性化訂購汽車，從車身顏色到輪轂大小都不一樣，工廠如何承接多樣化的訂單？近日，在蔚來合肥第二生產(chǎn)基地，記者看到8萬平方米的車身車間里700多臺橙色機器人各司其職。涂裝車間設(shè)有“魔方”車輛存取平臺，改變以往涂裝車間按訂單順序涂裝顏色、不停更換噴槍的方式，把平面庫存優(yōu)化為立體空間，設(shè)置6層408個車位，減少生產(chǎn)停頓。總裝車間用“飛地”自動裝配島，將前后風(fēng)擋、玻璃車頂、儀表臺、尾門四大件集成在同一個全自動裝配島完成安裝。這是2023年10月10日拍攝的蔚來合肥第二生產(chǎn)基地。新華社發(fā)“自動裝配島用并行制造方案替代串行制造方案，讓車間流水線的‘單行道’變成了‘立交橋’，整體調(diào)試周期比傳統(tǒng)方案縮短三分之二?！蔽祦砗戏蕝^(qū)域公司總經(jīng)理余東明說，工廠實現(xiàn)高效柔性化生產(chǎn)，可滿足350多萬種個性化配置組合，從收到訂單到整車下線僅需14天。以人工智能、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為代表的數(shù)字技術(shù)成為引領(lǐng)新一輪產(chǎn)業(yè)變革的關(guān)鍵力量，正在改變著越來越多的中國工廠：在小米手機“黑燈工廠”，一部手機從無到有的200多道工序大部分靠智能設(shè)備完成。每隔40秒，一塊貼滿1500多個元器件的主板從貼片機里送出，被AGV小車運到測試環(huán)節(jié)軌道上，機械手依次把主板送到測試點。在徐工集團輪式起重機產(chǎn)業(yè)制造基地，5毫米至30毫米厚的鋼制板材經(jīng)過智能化分揀、自動化組焊、無人化加工等工藝，每25分鐘能組裝下線一臺約有5200個零部件、重量達34噸的起重機。海爾洗衣機互聯(lián)工廠應(yīng)用“5.5G”、先進算法和數(shù)字孿生等技術(shù)，實時追蹤上千輛物料車的全流程軌跡并調(diào)度，還有自檢自查總裝效率、智能推薦效率優(yōu)化方案的能力，實現(xiàn)降本提效……數(shù)據(jù)顯示，截至2023年12月底，我國已培育421家國家級示范工廠、萬余家省級數(shù)字化車間和智能工廠。加快制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是順應(yīng)新工業(yè)革命趨勢、提升工業(yè)現(xiàn)代化水平、建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的必然要求。工業(yè)和信息化部新聞發(fā)言人、運行監(jiān)測協(xié)調(diào)局局長陶青表示，工信部將堅持以推進信息化與新型工業(yè)化深度融合為主線，筑牢基礎(chǔ)，一體推進，摸清企業(yè)轉(zhuǎn)型需求和痛點
2024-03-21
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政策端：工業(yè)母機戰(zhàn)略位置較高機床工具行業(yè)可分為八個細分行業(yè)，廣泛用于制造業(yè)根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計分類標(biāo)準(zhǔn)，機床分為金屬切削機床、金屬成形機床、鑄造機械、木工機械等4個主 機行業(yè)，以及機床附件、工具及量具量儀、磨料磨具和其他金屬加工機械等4個輔機行業(yè)或配套部件行業(yè)。 機床作為高端裝備制造業(yè)的“工業(yè)母機”，數(shù)控機床產(chǎn)品用途非常廣泛，下游客戶包括傳統(tǒng)機械行業(yè)、汽車行業(yè)、電 力設(shè)備、鐵路機車、船舶、國防工業(yè)、航空航天工業(yè)、石油化工、工程機械、電子信息技術(shù)工業(yè)以及其他加工工業(yè)。中國是全球最大的機床生產(chǎn)國和機床消費國從世界范圍內(nèi)來看，中國、美國、德國、日本、意大利是機床生產(chǎn)、消費的主要國家/地區(qū)。其中，德國、日本機床行業(yè) 憑借較強的技術(shù)積累與市場競爭力凈出口規(guī)模較大，中國、美國為機床凈進口國家。中國是全球制造業(yè)的中心，隨著中國經(jīng)濟 的快速發(fā)展和固定資產(chǎn)投資的增加，中國機床市場發(fā)展前景廣闊。機床產(chǎn)業(yè)鏈補短板進程有望加快機床上游產(chǎn)業(yè)鏈圖譜機床產(chǎn)業(yè)鏈上游主要包括數(shù)控系統(tǒng)、電氣元件、精密件和功能部件、鑄件及版焊件。機床上游產(chǎn)業(yè)鏈對海外廠商依賴 較高，國家推出一系列“強鏈補鏈”政策，加快補短板、強弱項。2023年3月16日，國務(wù)院國資委黨委在《人民論壇》發(fā)表 署名文章《國企改革三年行動的經(jīng)驗總結(jié)與未來展望》，其中指出將乘勝而上實施新一輪國企改革深化提升行動，更大力 度布局前瞻性戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。加大在集成電路、工業(yè)母機等領(lǐng)域加快補短板強弱項。強化在產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)暢通中的支撐帶 動作用。持續(xù)推動基礎(chǔ)固鏈、技術(shù)補鏈、優(yōu)化塑鏈、融合強鏈。圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，加快在重要領(lǐng)域和節(jié)點實現(xiàn)自主 可控，增強國內(nèi)大循環(huán)內(nèi)生動力和可靠性。機床核心零部件—數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床裝備的“大腦”，直接影響數(shù)控機床裝備的 功能、性能、和技術(shù)水平的高低。 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng)的簡稱，根據(jù)計算機存儲的控制程序， 執(zhí)行部分或全部 數(shù)值控制功能，并配有接口電路和伺服驅(qū)動裝置的專 用計算機系統(tǒng)。通過利用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺 或多臺機械設(shè)備動作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械 量和開關(guān)量。機床核心零部件—主軸電主軸是數(shù)控機床的重要組成部件，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣量小、性能良好等特點。電主軸是將主軸和電動機融 合在一起，其優(yōu)勢在于實現(xiàn)了機床的“零傳動”，提高傳動效率，可實現(xiàn)超高速轉(zhuǎn)動，
2024-03-21
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